Quy trình sơn tĩnh điện: hoàn thiện lớp phủ thẩm mỹ cho các sản phẩm

son-tinh-dien-chong-gi-2

Sơn tĩnh điện là khả năng tạo nên lớp phủ thẩm mỹ hoàn hảo; không chỉ giúp các sản phẩm kim loại có độ bền vượt trội mà còn giúp chúng có bề mặt mịn màng; sáng bóng với nhiều màu sắc đa dạng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào quy trình sơn tĩnh điện; và lý do tại sao nó được coi là giải pháp hoàn hảo để hoàn thiện bề mặt sản phẩm.

son-tinh-dien-gia-re-6

Tìm hiểu về công nghệ hiện đại tạo nên lớp phủ hoàn hảo

Sơn tĩnh điện là một loại hoàn thiện bề mặt bao gồm việc áp dụng bột tích điện lên vật thể, thường được gọi là chất nền. Sau khi phủ lớp phủ, bộ phận đó sẽ được xử lý ở một thời điểm; nhiệt độ nhất định làm cho lớp phủ chuyển từ trạng thái bột sang lớp bảo vệ cứng lại. Quá trình này được áp dụng cho cả bề mặt kim loại và phi kim loại. Và được diễn ra tự động dọc theo hệ thống băng tải.

Sơn tĩnh điện là một quá trình hoàn thiện khô bao gồm việc áp dụng các hạt bột mịn, tích điện lên bề mặt của chất nền. Phương pháp ứng dụng này đảm bảo lớp phủ đồng đều và nhất quán; không bị nhỏ giọt, chảy xệ hoặc không đồng đều.

Các bước trong quy trình sơn tĩnh điện

1. Chuẩn bị bề mặt & tiền xử lý

Trước khi phủ bột, bề mặt phải được làm sạch kỹ lưỡng; để loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm như dầu, mỡ hoặc rỉ sét. Đây là bước quan trọng trong quy trình sơn tĩnh điện để đảm bảo sản phẩm; có độ bám dính thích hợp và lớp hoàn thiện hoàn hảo. Chất nền được làm sạch khỏi bụi, cặn, rỉ sét, dầu mỡ; chất bẩn và bất kỳ lớp oxit nào (ví dụ như trên nhôm). Có tồn tại các quá trình tiền xử lý hóa học và cơ học. Để tăng khả năng chống ăn mòn và cải thiện độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện; một lớp chuyển đổi được tạo ra chi tiết trong quá trình xử lý trước. Sau đó, phôi phải khô hoàn toàn.

2.Phương pháp làm sạch:

Quá trình làm sạch liên quan đến việc sử dụng chất tẩy rửa có tính kiềm và trung tính yếu, thường là trong bể nhúng hoặc trạm rửa. Các trạm này được trang bị để phun các bộ phận bằng nước nóng, hơi nước, chất tẩy rửa và các dung dịch tiền xử lý khác để làm sạch và chuẩn bị hóa học bề mặt trước khi phủ. Chúng đảm bảo lớp nền không tì vết cho lớp sơn tĩnh điện của bạn.

3.Vai trò của tiền xử lý hóa học:

Tiền xử lý hóa học bao gồm việc sử dụng hóa chất để làm sạch bề mặt, giúp thúc đẩy độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện để bám dính trên các kim loại trơn hoặc khó. Quá trình này thường được thực hiện bằng cách sử dụng một loạt vòi phun hoặc nhúng ngâm kiềm.

Các bộ phận trải qua nhiều giai đoạn để đảm bảo chuẩn bị bề mặt tối ưu. Các quy trình tiền xử lý hóa học có thể được tự động hóa bao gồm một dây chuyền băng tải với nhiều giai đoạn hoặc được vận hành thủ công bằng cách sử dụng các bộ phận phun có vòi.

mau-son-tinh-dien-3

4.Phun sơn tĩnh điện

Sau khi bề mặt sản phẩm đã được làm sạch và sấy khô, quy trình sơn tĩnh điện sẽ bắt đầu. Bột sơn được chứa trong các máy phun chuyên dụng, qua đó được tích điện dương. Khi phun lên sản phẩm, bột sơn sẽ bị hút bởi lực tĩnh điện âm của bề mặt sản phẩm, tạo ra lớp phủ đồng đều.

Quá trình phun sơn cần được thực hiện trong môi trường kiểm soát, tránh các tác nhân bên ngoài như bụi bẩn hay gió làm ảnh hưởng đến độ đồng đều của lớp sơn. Kỹ thuật viên thực hiện phun sơn cần có tay nghề cao để đảm bảo lớp sơn phủ đều và không để lại các khuyết điểm như chỗ dày, chỗ mỏng.

5.Nung sản phẩm

Sau khi phun sơn xong, sản phẩm sẽ được đưa vào lò nung ở nhiệt độ cao từ 180°C đến 200°C. Nhiệt độ này sẽ làm cho các hạt bột sơn tan chảy, hòa quyện lại với nhau và bám chắc vào bề mặt sản phẩm, tạo thành lớp phủ bền chắc và mịn màng.

Thời gian nung phụ thuộc vào kích thước và loại sản phẩm, thông thường kéo dài từ 10 đến 30 phút. Sau khi nung xong, sản phẩm sẽ được làm nguội từ từ để đảm bảo tính ổn định của lớp phủ.

Kiểm tra chất lượng

Bước cuối cùng trong quy trình sơn tĩnh điện là kiểm tra chất lượng sản phẩm. Để đảm bảo lớp sơn đạt tiêu chuẩn, sản phẩm cần trải qua các bài kiểm tra về độ dày lớp sơn, độ bám dính, khả năng chống trầy xước và độ bền màu.

Nếu sản phẩm không đạt yêu cầu, nó sẽ được quay lại quy trình để sửa chữa hoặc sơn lại. Điều này đảm bảo rằng khi sản phẩm đến tay khách hàng, nó sẽ có lớp phủ hoàn hảo cả về thẩm mỹ lẫn chất lượng.

son-tinh-dien-gia-re-1

Quy trình sơn tĩnh điện – lựa chọn hàng đầu cho nhiều ngành công nghiệp

Với những ưu điểm vượt trội về độ bền, tính thẩm mỹ và bảo vệ môi trường; sơn tĩnh điện đang ngày càng trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều ngành công nghiệp. Được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành khác nhau, từ sản xuất ô tô, thiết bị gia dụng; đồ nội thất đến các sản phẩm kim loại như cửa sắt, hàng rào, thiết bị điện tử và máy móc.

Quy trình sơn tĩnh điện là một bước tiến lớn trong ngành công nghiệp sơn phủ; giúp hoàn thiện lớp phủ thẩm mỹ và bảo vệ bề mặt sản phẩm. Với những ưu điểm vượt trội về độ bền, tính thẩm mỹ và bảo vệ môi trường, sơn tĩnh điện đang ngày càng trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều ngành công nghiệp.

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755

Địa chỉ: Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM

Hotline: 0917 900 118

Email: z755m.e@gmail.com

Website: http://www.z755.com.vn/

Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

G