Sơn tĩnh điện, quy trình sơn tĩnh điện đặc biệt tuyệt vời cho bề mặt kim loại vì nó có khả năng chịu nhiệt và có thể được sử dụng để mang lại cho bề mặt lớp hoàn thiện bảo vệ và thẩm mỹ. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các sản phẩm như đồ nội thất ngoài trời và phụ tùng ô tô tiếp xúc với nhiệt độ thay đổi và cần được bảo vệ khỏi hư hỏng.
Thiết bị và vật liệu cần thiết cho sơn tĩnh điện
Để bắt đầu với sơn tĩnh điện, bạn sẽ cần một số thiết bị và vật liệu chính. Đầu tiên, bạn sẽ cần một súng phun sơn tĩnh điện. Công cụ này sử dụng khí nén để phun bột lên bề mặt. Nó cũng tích điện cho các hạt bột, giúp chúng bám vào bề mặt được nối đất. Nhiều súng phun có cài đặt có thể điều chỉnh, cho phép bạn kiểm soát lưu lượng bột và hình dạng của mẫu phun.
Tiếp theo, bạn cần một lò nung. Lò nung này nung nóng vật phẩm được phủ đến nhiệt độ cần thiết, thường là từ 350 đến 400 độ F, để làm đông bột. Kích thước của lò nung phải phù hợp với kích thước của vật phẩm bạn đang phủ. Ngoài ra, bạn sẽ cần một không gian làm việc sạch sẽ và thông gió tốt để tránh ô nhiễm và đảm bảo an toàn.
Bên cạnh thiết bị, bạn sẽ cần vật liệu quy trình sơn tĩnh điện. Bột có nhiều màu sắc và loại khác nhau, bao gồm bột polyester, bột epoxy và bột lai. Mỗi loại có các đặc tính khác nhau và phù hợp với các ứng dụng khác nhau. Điều cần thiết là phải chọn đúng loại bột cho công việc để đảm bảo kết quả tốt nhất.
Quá trình phủ sơn tĩnh điện chất lượng tại Z755
Quy trình phủ bao gồm nhiều bước như phun cát, chuẩn bị bề mặt, xử lý sơ bộ, che chắn, phủ, bảo dưỡng, kiểm soát chất lượng và kiểm tra cuối cùng
1. Nổ mìn, loại bỏ tạp chất vô cơ
Phun cát là một bước quan trọng trong quy trình, vì nó giúp đảm bảo bề mặt của vật liệu nền được chuẩn bị đúng cách để có lớp phủ tối ưu. Phun cát loại bỏ mọi bụi bẩn, dầu hoặc chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt của vật liệu, giúp vật liệu sẵn sàng cho quá trình bám dính bột. Nó cũng tạo ra một bề mặt có kết cấu với các vết lõm nhỏ, giúp các hạt bột bám dính tốt hơn.
2. Chuẩn bị bề mặt, xử lý sơ bộ
Xử lý trước là bước quan trọng và được sử dụng để chuẩn bị bề mặt cho việc phủ lớp sơn tĩnh điện. Xử lý này giúp đảm bảo lớp phủ bám dính đúng cách và bảo vệ khỏi sự ăn mòn và các hư hỏng khác do tiếp xúc với độ ẩm và các yếu tố khác.
3. Tùy chọn: Thêm Primer
Sơn lót bề mặt trước khi phủ có thể là một bước có lợi trong toàn bộ quy trình ứng dụng sơn tĩnh điện của bạn, tùy thuộc vào mục đích ứng dụng sản phẩm. Sơn lót giúp tạo liên kết mạnh hơn giữa bột và chất nền, cho phép tạo ra lớp hoàn thiện bền hơn có thể tồn tại lâu hơn gấp bốn lần so với chất nền không được sơn lót, khiến chúng đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng ngoài trời sử dụng các thành phần nhôm hoặc thép.
4. Che chắn
Che chắn là một phần quan trọng của quy trình, vì nó cho phép ứng dụng chính xác vào các khu vực cụ thể. Có thể sử dụng nhiều kỹ thuật khác nhau để che chắn các bộ phận không cần phủ, bao gồm băng dính và giấy hoặc tấm chắn nhựa, khuôn cắt hoặc tấm polyethylene.
5. Quy trình phủ
Thiết bị bột thủ công được thợ hoàn thiện chuyên nghiệp quy trình sơn tĩnh điện sử dụng để phun bột tích điện lên các bộ phận được nối đất. Bột bám vào bề mặt kim loại thông qua liên kết tĩnh điện, được tạo ra khi các hạt được tích điện.
Thiết bị bột tự động là công nghệ tiên tiến giúp đẩy nhanh quá trình ứng dụng và ít tốn công sức hơn. Loại lớp phủ này sử dụng thiết bị tự động để phủ một lớp bột tích điện lên các bộ phận kim loại. Ưu điểm của phương pháp này là đảm bảo tính nhất quán trong kết quả, vì lượng bột và áp suất chính xác có thể được duy trì mọi lúc.
6. Bảo dưỡng và thời gian bảo dưỡng
Quá trình đóng rắn liên quan đến phản ứng hóa học diễn ra sau khi lớp phủ được phủ và tiếp xúc với nhiệt độ cao trong lò đóng rắn. Quá trình này đảm bảo lớp phủ bám dính tốt vào bề mặt kim loại và tạo ra lớp hoàn thiện bền chắc. Trong quá trình đóng rắn, nhiệt độ của chất nền phải duy trì ổn định trong một thời gian dài để các hạt có thể liên kết tối đa trong lớp phủ bột.
7. Kiểm soát chất lượng
Bước thứ bảy là kiểm soát chất lượng bao gồm việc kiểm tra sản phẩm sơn tĩnh điện để đảm bảo sản phẩm đáp ứng mọi tiêu chuẩn chất lượng. Điều này có thể bao gồm thử nghiệm về độ bám dính, độ cứng, độ dày, độ bóng và nhiều yếu tố khác để đảm bảo lớp sơn tĩnh điện của bạn đạt chất lượng cao nhất.
8. Kiểm tra cuối cùng
Cuối cùng, một cuộc kiểm tra cuối cùng quy trình sơn tĩnh điện được thực hiện để kiểm tra bất kỳ khiếm khuyết hoặc vấn đề nào với lớp phủ trước khi giao hàng. Điều này đảm bảo rằng khách hàng nhận được một sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và mong đợi của họ.
CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755
Địa chỉ: Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM
Hotline: 0917 900 118
Email: z755m.e@gmail.com
Website: http://www.z755.com.vn/
Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755
