Đối tác uy tín cho bạn lựa chọn – nhận gia công cơ khí lẻ

gia-cong-co-khi-3

Nếu bạn đang tìm một địa chỉ sản xuất số lượng lớn thì hãy liên hệ cho chúng  tôi, vậy còn sản xuất lẻ chúng tôi cũng có nhận luôn, đừng lo lắng khi sản xuất lẻ số lượng ít không có nơi nhận, với những dịch vụ của  công ty chúng tôi cũng có xưởng nhận gia công cơ khí lẻ.

Quy trình các bước trong gia công cơ khí của công ty z755

Để có được một chi tiết được hoàn thiện, hạn chế tối đa sai hỏng và giá thành cạnh tranh, xưởng nhận gia công cơ khí lẻ chúng tôi luôn có người thiết kế thực hiện một quy trình gia công cơ khí với đầy đủ 12 bước như sau:

Bước 1: Nghiên cứu, thiết kế bản vẽ cơ khí

Từ yêu cầu của khách hàng, các kỹ sư cơ khí nghiên cứu kỹ lưỡng và tạo ra một bản vẽ thiết kế cơ khí chi tiết.

Bước 2: Xác định hình thức sản xuất.

Ở xưởng nhận gia công cơ khí lẻ của cty z755 thường xác định xem sẽ sản xuất theo dạng nào trong 3 dạng sản xuất sau: sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt hay sản xuất hàng khối.

nhan-gia-cong-co-khi-le-1

Bước 3: Lựa chọn phôi, các phương pháp chế tạo phôi

Việc lựa chọn phôi sẽ liên quan đến các yêu cầu kỹ thuật và tính kinh tế của sản phẩm. Sau khi lựa chọn phôi hợp lý, người thiết kế cần tính toán các phương pháp chế tạo phù hợp với loại phôi đã chọn.

Bước 4: Xác định thứ tự các nguyên công, các bước, phương pháp chế tạo.

Bước làm này sẽ giúp cho quá trình gia công diễn ra một cách hoàn chỉnh, đảm bảo về chất lượng và tiến độ.

Bước 5: Chọn lựa thiết bị sử dụng cho nguyên công.

Việc này sẽ có những ảnh hưởng to lớn tới chất lượng, năng xuất và giá thành trước khi người thợ tiến tới các bước gia công cơ khí cụ thể.

Bước 6: Xác định lượng dư thừa với nguyên công.

Các kỹ sư sẽ lập ra nhiều phương án gia công và tiến hành so sánh để tìm ra phương pháp có hiệu quả nhất và hợp lý nhất.

Bước 7: Chọn lựa dụng cụ thực hiện gia công, đo đạc.

Để đạt hiệu quả gia công cao nhất, các thiết kế viên ở xưởng nhận gia công cơ khí lẻ chúng tôi, chọn ra được những dụng cụ cần thiết trong quá trình gia công.

Bước 8: Xác định chế độ, các bước gia công cơ khí.

Ở bước này người kỹ sư sẽ lựa chọn chế độ gia công sao cho phù hợp với nguyên liệu cũng như xác định các bước gia công cần thực hiện.

Bước 9: Chọn đồ gá, thiết kế đồ gá cho các nguyên công.

nhan-gia-cong-co-khi-le-3

Kỹ sư tiến hành lựa chọn đồ gá hoặc thiết kế chi tiết đồ gá sao cho phù hợp với những nguyên liệu cần sử dụng.

Bước 10: Xác định bậc thợ cho các nguyên công.

Bước 11: Thực thi gia công trên máy công cụ.

Bước 12: Kiểm tra chất lượng của gia công cơ khí. Bước cuối cùng này có tác dụng kiểm định lại xem sản phẩm gia công có đạt chất lượng hay không.

Phân loại các hình thức gia công cơ khí

Gia công cơ khí có thể được chia thành nhiều loại khác nhau. Mỗi loại được sử dụng cho một mục đích cụ thể trong sản xuất và gia công cơ khí.

Dưới đây là một số hình thức phổ biến của gia công cơ khí:

nhan-gia-cong-co-khi-1

  • Tiện: Quá trìnhnày là cắt hoặc hình dạng các sản phẩm tròn bằng cách quay chúng trên máy tiện.
  • Phay: Đến quá trình cắt hoặc hình dạng các bề mặt phẳng hoặc cong bằng cách đưa sản phẩm qua dao phay trên máy phay.
  • Bào: Là kiểu hình dạng các sản phẩm bằng cách sử dụng dao bào trên máy bào.
  • Khoan: Là quá trình tạo lỗ hoặc đục lỗ trên bề mặt vật liệu bằng cách sử dụng máy khoan.
  • Uốn: Là quá trình uốn hoặc hình dạng các sản phẩm cơ khí bằng cách sử dụng máy uốn.
  • Cắt plasma: Là quá trình cắt các vật liệu kim loại bằng cách sử dụng plasma có nhiệt độ cao để cắt và hình dạng các sản phẩm.
  • Mài: Là quá trình mài bề mặt sản phẩm cơ khí để đạt được độ chính xác cao và hoàn thiện bề mặt.
  • Dập: Là quá trình nén và hình dạng các sản phẩm cơ khí bằng cách sử dụng lực dập.
  • EDM: Là quá trình cắt và hình dạng các sản phẩm cơ khí bằng cách sử dụng tia điện để xuyên qua các vật liệu cơ khí.
  • Gia công 3D: Là quá trình tạo hình 3D của các sản phẩm cơ khí bằng cách sử dụng máy in 3D.

Các ứng dụng gia công cơ khí trong cuộc sống

nhan-gia-cong-co-khi-le-5
gia cong co khi chinh xac hcm

Gia công cơ khí là một công đoạn quan trọng trong sản xuất và chế tạo các sản phẩm cơ khí. Nó cho phép các công ty sản xuất tạo ra các sản phẩm với độ chính xác cao và đáp ứng các yêu cầu khắt khe của khách hàng.

Việc gia công cơ khí đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực bao gồm:

Lĩnh vực hàng không

Các sản phẩm cơ khí được sử dụng trong lĩnh vực hàng không phải đảm bảo độ an toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Việc gia công cơ khí giúp sản xuất các sản phẩm cơ khí với độ chính xác cao và đáp ứng được các yêu cầu khắt khe trong ngành hàng không.

Lĩnh vực ô tô

Việc gia công cơ khí cũng rất quan trọng trong lĩnh vực ô tô, nơi các sản phẩm cơ khí phải đảm bảo độ bền và độ chính xác cao để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.

Lĩnh vực sản xuất máy móc

nhan-gia-cong-co-khi-le-4

Gia công cơ khí cũng đóng vai trò quan trọng trong sản xuất các máy móc và thiết bị công nghiệp. Việc gia công cơ khí giúp tạo ra các bộ phận máy móc với độ chính xác cao, giúp máy móc hoạt động tốt hơn và kéo dài tuổi thọ của chúng.

Qua những hình thức làm và những quy trình được nêu trên,  thì xưởng nhận gia công cơ khí lẻ ở công ty chúng tôi chắc chắn sẽ đáp ứng được nhu cầu của những khách hàng khó tính

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :

CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755

Địa chỉ : Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM

Hotline : 0917 900 118

Email : z755m.e@gmail.com

Website : http://www.z755.com.vn/

Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

G