Sơn tĩnh điện, hay còn gọi là “powder coating,” là một công nghệ sơn tiên tiến; được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp, đặc biệt là đối với các sản phẩm nội thất. Các dịch vụ sơn tĩnh điện cũng ngày càng phát triển ngoài việc mang lại vẻ đẹp bền bỉ cho sản phẩm; mà còn giúp bảo vệ bề mặt khỏi các tác động của thời gian và môi trường. Trong bối cảnh nhu cầu làm đẹp và bảo vệ sản phẩm ngày càng tăng cao; dịch vụ gia công sơn tĩnh điện giá rẻ đã trở thành một lựa chọn phổ biến cho nhiều doanh nghiệp và cá nhân.
Dịch vụ gia công sơn tĩnh điện giá rẻ mang lại vẻ đẹp bền bỉ cho các sản phẩm nội thất
Trong ngành sản xuất và trang trí nội thất, vẻ đẹp và độ bền luôn là những yếu tố được đặt lên hàng đầu. Với sự phát triển của công nghệ sơn phủ đã trở thành một giải pháp lý tưởng; giúp mang lại vẻ đẹp bền bỉ và hiện đại cho các sản phẩm nội thất. Công nghệ này không chỉ tạo ra những lớp sơn sắc nét, mịn màng mà còn giúp bảo vệ bề mặt vật liệu; khỏi các tác động của môi trường, mang lại tuổi thọ lâu dài cho sản phẩm.
Trong phần này chúng ta sẽ phân tích và giới thiệu những lợi ích; cũng như ứng dụng của sơn tĩnh điện trong ngành nội thất. Đây là một quy trình quan trọng giúp gia tăng vẻ đẹp và độ bền cho các sản phẩm nội thất. Để đạt được hiệu quả tối ưu, cần nắm vững các kỹ thuật cốt lõi trong quá trình sơn. Dưới đây là những kỹ thuật quan trọng khi thực hiện dịch vụ gia công sơn tĩnh điện giá rẻ cho sản phẩm nội thất:
1.Chuẩn bị bề mặt
Bước chuẩn bị bề mặt là khâu rất quan trọng trong quy trình sơn tĩnh điện; quyết định đến độ bám dính và chất lượng lớp sơn hoàn thiện. Các sản phẩm nội thất thường làm từ kim loại, gỗ hoặc nhựa; và mỗi loại vật liệu đều đòi hỏi quá trình xử lý khác nhau.
+ Làm sạch bề mặt:
Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, các vết bẩn khác là điều cần thiết trước khi sơn. Đối với các sản phẩm kim loại, cần sử dụng hóa chất tẩy rửa hoặc phương pháp phun cát để làm sạch bề mặt. Đối với gỗ và nhựa, cần mài nhẵn để đảm bảo bề mặt không bị nhám và đều màu.
+ Xử lý chống oxy hóa:
Đối với các sản phẩm nội thất kim loại, cần áp dụng biện pháp xử lý bề mặt; như phốt phát hóa hoặc oxi hóa anode để bảo vệ khỏi gỉ sét và đảm bảo lớp sơn tĩnh điện có độ bám dính tốt.
2. Chọn bột sơn phù hợp
Chất lượng và loại bột sơn là yếu tố quan trọng quyết định màu sắc; độ bền và hiệu quả bảo vệ của lớp sơn tĩnh điện. Có hai loại bột sơn phổ biến được sử dụng trong sơn tĩnh điện là:
Bột sơn polyester: Thường được sử dụng cho các sản phẩm nội thất ngoài trời; vì nó có khả năng chống lại tia UV và các điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
Bột sơn epoxy: Được sử dụng chủ yếu cho nội thất trong nhà vì nó có khả năng chống ăn mòn và bảo vệ bề mặt tốt; nhưng không phù hợp cho việc tiếp xúc lâu dài với ánh sáng mặt trời.
Tùy thuộc vào vị trí và mục đích sử dụng của sản phẩm nội thất mà dịch vụ gia công sơn tĩnh điện giá rẻ; sẽ lựa chọn loại bột sơn phù hợp để đạt được độ bền và tính thẩm mỹ tốt nhất.
3. Điều chỉnh thông số kỹ thuật của súng phun sơn
Súng phun tĩnh điện là công cụ chính để bắn bột sơn lên bề mặt sản phẩm. Để đạt được lớp sơn đều và đẹp, các thông số kỹ thuật của súng phun cần được điều chỉnh đúng cách.
Điện áp: Điện áp của súng phun phải được điều chỉnh phù hợp với kích thước và hình dạng của sản phẩm. Điện áp quá cao có thể làm lớp sơn không đều; trong khi điện áp quá thấp sẽ khiến bột sơn không bám chắc vào bề mặt.
Khoảng cách phun sơn: Khoảng cách từ đầu súng phun đến sản phẩm phải vừa phải, thông thường từ 15-30cm. Nếu quá gần, lớp sơn sẽ bị dày và không đồng đều; nếu quá xa, bột sơn có thể bay mất hoặc không đủ để phủ đều.
Lượng bột sơn phun: Điều chỉnh lưu lượng bột sơn phun ra phù hợp với kích thước sản phẩm và lớp sơn mong muốn. Nếu phun quá nhiều bột sơn, lớp sơn sẽ dày và dễ bong tróc; ngược lại, nếu quá ít, lớp sơn không đạt được độ che phủ cần thiết.
4. Phun sơn tĩnh điện
Quá trình phun sơn là bước quan trọng, đòi hỏi kỹ thuật viên phải có tay nghề; và kinh nghiệm để đảm bảo lớp sơn được phủ đều và đẹp. Một số lưu ý trong quá trình phun sơn:
Phun đều tay: Người thợ phải phun sơn theo chuyển động đều và liên tục; để tránh việc tập trung quá nhiều bột sơn tại một vị trí, gây nên hiện tượng chảy hoặc vón cục.
Điều chỉnh tốc độ: Tốc độ di chuyển của súng phun cần phải đồng nhất; để đảm bảo lớp sơn phủ đều trên toàn bộ bề mặt sản phẩm.
Phun sơn lớp mỏng: Để đạt được kết quả tốt nhất, nên phun từng lớp mỏng, chờ khô rồi mới phun lớp tiếp theo. Điều này giúp lớp sơn có độ bám dính tốt hơn và tránh hiện tượng nứt, bong tróc sau khi hoàn thành.
5. Nung sơn
Dịch vụ gia công sơn tĩnh điện giá rẻ sau khi thực hiện quá trình phun sơn; sản phẩm sẽ được đưa vào lò nung để làm khô và cứng lớp sơn. Quá trình nung sơn giúp cho bột sơn tĩnh điện bám chặt vào bề mặt và tạo ra lớp bảo vệ bền bỉ. Một số yếu tố cần lưu ý trong quá trình nung sơn:
Nhiệt độ: Nhiệt độ trong lò nung thường dao động từ 160-200 độ C, tùy thuộc vào loại bột sơn sử dụng. Việc điều chỉnh nhiệt độ đúng cách giúp cho lớp sơn đạt được độ cứng và bền bỉ nhất.
Thời gian nung: Thời gian nung thông thường từ 10-20 phút. Nung quá nhanh sẽ khiến lớp sơn không đủ thời gian để cứng; còn nung quá lâu có thể làm cho lớp sơn bị mất độ bóng hoặc bị cháy.
Kiểm tra sau khi nung: Sau khi nung, sản phẩm cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo lớp sơn đều, không có vết rạn nứt hay bong tróc.
6. Kiểm tra chất lượng sau khi sơn
Sau khi sản phẩm đã hoàn tất quá trình sơn tĩnh điện và nung khô; cần tiến hành kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng để đảm bảo rằng lớp sơn đạt yêu cầu về mặt thẩm mỹ và độ bền. Một số bước kiểm tra bao gồm:
Kiểm tra độ bám dính: Sử dụng dụng cụ kiểm tra độ bám dính để đảm bảo lớp sơn không bị bong tróc khi va chạm nhẹ.
Kiểm tra độ dày: Độ dày của lớp sơn cần phải được kiểm tra bằng thiết bị chuyên dụng; để đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ.
Kiểm tra màu sắc và bề mặt: Màu sắc và bề mặt của lớp sơn phải đều, không có vết loang lổ, vón cục hay các khuyết điểm khác.
7. Bảo trì và bảo dưỡng sản phẩm sau sơn
Sau khi sản phẩm đã hoàn thiện và được bàn giao cho khách hàng, việc bảo trì và bảo dưỡng đúng cách; sẽ giúp duy trì độ bền và vẻ đẹp của lớp sơn tĩnh điện.
Vệ sinh định kỳ: Sử dụng khăn mềm và nước sạch để lau chùi bề mặt sản phẩm; tránh sử dụng các chất tẩy rửa mạnh có thể làm mờ hoặc hỏng lớp sơn.
Tránh tiếp xúc với các vật sắc nhọn: Để tránh làm trầy xước lớp sơn, cần hạn chế va đập mạnh hoặc tiếp xúc với các vật sắc nhọn.
Dịch vụ gia công sơn tĩnh điện giá rẻ: vẻ ngoài bền đẹp cho sản phẩm nội thất
Sơn tĩnh điện là một giải pháp tuyệt vời cho việc làm đẹp và bảo vệ các sản phẩm nội thất. Tuy nhiên, để đạt được kết quả tốt nhất, một dịch vụ gia công sơn tĩnh điện giá rẻ nhưng chuyên nghiệp; cần phải nắm vững các kỹ thuật mà chúng tôi vừa chia sẽ phần trên bài viết. Kỹ thuật đúng và sự cẩn trọng trong từng công đoạn sẽ giúp sản phẩm đạt được độ bền và tính thẩm mỹ cao; mang lại giá trị lâu dài cho người sử dụng. Nếu khách hàng có nhu cầu về việc gia công sơn tĩnh điện với giá thành hợp lý nhưng uy tín; thì hãy liên hệ với công ty chúng tôi theo thông tin bên dưới.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755
Địa chỉ: Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM
Hotline: 0917 900 118
Email: z755m.e@gmail.com
Website: http://www.z755.com.vn/
Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755
