Công nghệ sơn bột tĩnh điện không chỉ giúp cải thiện độ bền và thẩm mỹ cho các sản phẩm kim loại mà còn mang lại hiệu quả kinh tế cao do tiết kiệm vật liệu và chất lượng. Việc lựa chọn công nghệ và thiết bị sơn bột tĩnh điện phù hợp là điều quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất tối đa cho các doanh nghiệp công nghiệp hiện nay .
Sơn tĩnh điện là gì?
Là một vật liệu phủ chất lượng cao được tìm thấy trên rất nhiều sản phẩm bạn tiếp xúc hàng ngày. Chiếm hơn 15% tổng thị trường hoàn thiện công nghiệp, sơn tĩnh điện được sử dụng trên một loạt các sản phẩm. Ngày càng được nhiều công ty sử dụng để đạt chất lượng cao, bền, nâng cao hiệu suất sản xuất, cải thiện hiệu quả, và bảo vệ môi trường. Được sử dụng làm chức năng bảo vệ và trang trí, công nghệ sơn bột tĩnh điện hầu như có sẵn trong một phạm vi gần như vô hạn của màu sắc và kết cấu và tiến bộ công nghệ đã dẫn đến tính hiệu suất tuyệt vời.
Sơn tĩnh điện được làm ra như thế nào?
Nó được làm dựa trên nhựa polymer, bột độn, bột màu, chất làm đều màu và các chất phụ gia khác. Những thành phần này được nóng chảy hỗn hợp, làm mát, và nghiền thành bột đồng nhất tương tự như bột làm bánh. Quy trình này thường được sử dụng để phủ các lớp sơn tĩnh điện với một chất nền kim loại. Phương pháp này sử dụng một khẩu súng phun, phun bột được tích điện nhờ phương pháp tĩnh điện lên bề mặt của chi tiết và đem nung nóng, khi đó bột phủ sẽ chảy và tạo thành lớp bề mặt có liên kết tốt. Sơn tĩnh điện cũng có thể được sử dụng cho chất phi kim loại như nhựa và fiberboard mật độ trung bình (MDF).
là một vật liệu phủ chất lượng cao được tìm thấy trên hàng ngàn sản phẩm bạn tiếp xúc hàng ngày. Bột sơn bảo vệ từ các vật liệu thô, máy móc khó khăn nhất đến các vật dụng gia đình bạn sử dụng hàng ngày. Nó cung cấp một lớp phủ bền hơn so với các loại sơn lỏng có thể cung cấp. Sản phẩm được sơn tĩnh điện có khả năng chống suy giảm chất lượng lớp phủ khi bị tác động bởi độ ẩm, hóa chất, ánh sáng, và điều kiện thời tiết khắc nghiệt khác. Đồng thời, làm giảm nguy cơ trầy xước, sứt mẻ, trầy xước, ăn mòn, phai màu, và các vấn đề khác. Sơn tĩnh điện còn là một sự lựa chọn hấp dẫn do có lợi thế về bảo vệ môi trường ngày nay.
Phân loại bột sơn tĩnh điện
Bột sơn tĩnh điện hiện nay gồm 04 loại phổ biến: sử dụng cho hai điều kiện trong nhà và ngoài trời.
- Bóng (Gloss)
- Mờ (Matt)
- Cát (Texture)
- Nhăn (Wrinkle)
Sự khác biệt chính giữa một sơn lỏng thông thường và một lớp phủ sơn tĩnh điện
Là bột sơn không đòi hỏi một dung môi để giữ cho các chất kết dính và phụ phần trong một dạng lỏng. Các lớp phủ thường sử dụng tĩnh điện và sau đó được nung nóng qua lửa để cho phép nó chảy và tạo thành một “lớp phủ”. Nó thường được sử dụng để tạo ra một vật liệu phủ khó khăn hơn so với sơn thông thường. Lớp phủ sơn tĩnh điện có khả năng chống sứt mẻ, trầy xước và ăn mòn. Công nghệ sơn bột tĩnh điện được sử dụng chủ yếu cho lớp phủ kim loại.
Có một số lợi thế của lớp phủ sơn tĩnh điện so với sơn phủ chất lỏng thông thường
– Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi trong sơn tĩnh điện tỏa ra bằng không hoặc gần bằng không.
– Sơn tĩnh điện có thể sản xuất lớp phủ dày hơn nhiều so với lớp phủ chất lỏng thông thường mà không cần tạo vách ngăn.
– Dây chuyền sản xuất sơn tĩnh điện tạo ra chất thải ít độc hại hơn so với lớp phủ chất lỏng thông thường.
– Một loạt các hiệu ứng đặc biệt được thực hiện dễ dàng mà sẽ không thể đạt được với các quy trình sơn khác.
– Một bất lợi lớn là chạm lên những nơi bị hư hỏng nhỏ. Trong nhiều trường hợp, các bộ phận phải được tái tráng.
– Lựa chọn màu sắc hầu như không giới hạn với độ cao và thấp độ bóng, kim loại và lớp phủ có sẵn. Kết cấu thô được thiết kế để che giấu những khiếm khuyết bề mặt.
Quy trình phun sơn bột tĩnh điện
– Xử lý bề mặt: Vật sơn phải được xử lý bề mặt trước khi sơn qua các bước sau: Tẩy dầu, Rửa nước chảy tràn, Tẩy gỉ , Rửa nước chảy tràn, Định hình, Phosphat kẽm , Rửa nước.
– Hấp: Hấp khô vật sơn sau khi xử lý bề mặt.
– Phun sơn: Áp dụng hiệu ứng tĩnh trong quá trình phun sơn có bộ điều khiển trên súng, có thể điều chỉnh lượng bột phun ra hoặc điều chỉnh chế độ phun sơn theo hình dáng vật sơn.
– Sấy: Vật sơn sau khi sơn được đưa vào buồng sấy. Tùy theo chủng loại thông số kỹ thuật của bột sơn mà đặt chế độ sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy 150oC – 200oC, thời gian sấy 10 – 15 phút).
– Khâu kiểm tra, đóng gói thành phẩm.
Do trong qui trình xử lý bề mặt tốt, qui trình bám chắc lên bề mặt kim loại, nên sản phẩm sau khi sơn tĩnh điện có khả năng chống ăn mòn cao dưới tác động của môi trường.
Màu sắc của sản phẩm sơn tĩnh điện rất đa dạng và phong phú như sơn bóng hay nhám, bạc… Vì vậy, sản phẩm sơn tĩnh điện có thể đáp ứng cho nhu cầu trong nhiều lĩnh vực có độ bền và thẩm mỹ cao, đặc biệt là đối với các mặt hàng dân dụng, trang trí nội thất, thiết bị dụng cụ trong ngành giáo dục, y tế, xây dựng, điện lực.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :
CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755
Địa chỉ : Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM
Hotline : 0917 900 118
Email : tmdv@z755.com.vn
Website : http://www.z755.com.vn/
Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755
