Bí quyết về độ dày để tạo nên chất lượng sơn tĩnh điện

nhan-gia-cong-son-tinh-dien-2

Sơn tĩnh điện là một trong những công nghệ phủ bề mặt hiện đại; được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ tính năng bảo vệ và trang trí hiệu quả. Độ dày của lớp sơn tĩnh điện là một yếu tố quan trọng, ảnh hưởng lớn đến chất lượng và hiệu quả bảo vệ của sản phẩm. Bài viết này sẽ chia sẻ những bí quyết về việc kiểm soát độ dày để đảm bảo chất lượng sơn tĩnh điện.

dich-vu-gia-cong-son-tinh-dien-gia-re-6

Độ dày lớp sơn– yếu tố quyết định của chất lượng sơn tĩnh điện

Độ dày của lớp sơn tĩnh điện không chỉ ảnh hưởng đến thẩm mỹ của sản phẩm; mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ bề mặt khỏi các tác nhân ăn mòn, hóa chất hay thời tiết khắc nghiệt. Bên cạnh đó độ dày của lớp sơn phủ là một yếu tố ảnh hưởng tới tính linh hoạt độ che phủ, độ cứng. Đồng thời quyết định tới khả năng chống va đập, chống phun muối, chống thời tiết ở lớp sơn.. Tuy nhiên, nếu không được kiểm soát đúng cách, độ dày quá mỏng; hoặc quá dày đều có thể dẫn đến các vấn đề về chất lượng.

Độ dày quá mỏng

Khi lớp sơn tĩnh điện quá mỏng, sản phẩm dễ bị hỏng hóc hoặc ăn mòn do không được bảo vệ đầy đủ. Các tác nhân từ môi trường như nước, không khí, hóa chất dễ dàng xâm nhập vào bề mặt kim loại, dẫn đến việc sản phẩm bị rỉ sét hoặc mài mòn. Đặc biệt, với những sản phẩm phải làm việc trong môi trường khắc nghiệt như ngoài trời, lớp sơn mỏng sẽ không đảm bảo khả năng bảo vệ lâu dài.

Độ dày quá dày

Ngược lại, nếu lớp sơn tĩnh điện quá dày, có thể dẫn đến các vấn đề như bề mặt không mịn, dễ bị bong tróc hoặc nứt nẻ sau một thời gian sử dụng. Độ dày không đều cũng ảnh hưởng đến việc thẩm mỹ của sản phẩm, khiến sản phẩm trông kém chuyên nghiệp. Ngoài ra, lớp sơn quá dày còn làm tăng chi phí sản xuất không cần thiết; và ảnh hưởng đến tính chất cơ học của sản phẩm.

bang-gia-son-tinh-dien-2

Cách kiểm soát độ dày lớp sơn tĩnh điện

Để đảm bảo chất lượng sơn tĩnh điện đạt được độ dày phù hợp, có một số yếu tố cần xem xét và kiểm soát chặt chẽ trong quá trình thi công.

Thông thường nhà sản xuất sẽ cung cấp bảng thông số kỹ thuật cho lớp bề mặt sơn tĩnh điện. Máy sơn sẽ áp dụng lớp phủ đồng đều để đáp ứng được những yêu cầu về kỹ thuật trong bảng. Người thợ sơn thì sẽ áp dụng những phương pháp để đo độ dày ở lớp sơn. Qua đó sẽ điều chỉnh sao cho phù hợp với các thông số đã yêu cầu.

Đặc biệt hơn, những lớp phủ khi thi công sơn tĩnh điện sẽ được dự kiến thiết kế. Như vậy nhằm thực hiện những chức năng tốt nhất. Điều này áp dụng trong phạm vi độ dày hẹp mà phía nhà sản xuất quy định. Qua đó đảm bảo sản phẩm trong quá trình sản xuất được tối ưu hoá. Chiều dày vì thế mà cũng ảnh hưởng nhiều tới đặc tính ở lớp phủ như đã kể trên.

Những mảnh sau khi đã phủ phần nào sẽ ảnh hưởng do độ dày ở màng sơn. Ảnh hưởng này khiến chúng không còn vừa với nhau nữa. Vì thế những lớp phủ cần phải gia công sơn tĩnh điện một cách kỹ càng. Chúng phải đảm bảo những thông số kỹ thuật về độ dày tối thiểu của màng. Bạn cũng có thể xác định độ dẻo đàn hồi của màng sơn bằng cách làm biến dạng từ từ màng sơn.

son-tinh-dien-gia-re-5

Độ dày lớp sơn tĩnh điện xác định mức độ bảo vệ của sản phẩm

Độ dày lớp sơn tĩnh điện xác định mức độ bảo vệ và cả chức năng của sản phẩm. Một số bộ phận của máy không nên có lớp phủ dày nếu chúng phải đặt gần các bộ phận khác; vì nó có thể làm giảm hiệu suất của máy. Mặt khác, nếu một lớp sơn quá mỏng, nó cũng có thể không chịu được hư hại và điều này cũng đáng lo ngại về chất lượng sơn tĩnh điện.

Độ dày của lớp sơn tĩnh điện phụ thuộc gần như hoàn toàn vào nhu cầu của dự án. Không giống như nhiều loại hoàn thiện khác, độ dày lớp sơn tĩnh điện có thể được điều chỉnh. Trong những trường hợp như thế này, cần phải hiểu các đặc tính nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo; vì nhựa nhiệt dẻo có thể cung cấp lớp phủ dày hơn, tuy nhiên dịch vụ thi công nên cẩn thận với môi trường nhiệt độ cao.

Sơn tĩnh điện không lý tưởng nếu dự án yêu cầu lớp sơn mỏng. Hầu hết thời gian, lớp phủ bột sẽ nằm trong khoảng từ 6 đến 12 mil hoặc có thể hơn . Tùy thuộc vào quy trình được sử dụng,. Do đó, đối với các dự án yêu cầu lớp phủ mỏng hơn, lớp hoàn thiện khác có thể là lựa chọn tốt hơn.

Cách kiểm soát độ dày chất lượng lượng của lớp sơn tĩnh điện

Để đảm bảo lớp sơn tĩnh điện đạt được độ dày phù hợp, có một số yếu tố cần xem xét và kiểm soát chặt chẽ trong quá trình thi công.

+ Lựa chọn thiết bị phun sơn chất lượng

Thiết bị phun sơn đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát lượng bột sơn bám lên bề mặt vật liệu. Các loại máy phun sơn hiện đại đều được trang bị các chức năng điều chỉnh lượng bột và tốc độ phun; giúp kiểm soát độ dày lớp sơn một cách chính xác. Việc sử dụng các thiết bị chất lượng cao sẽ đảm bảo chất lượng sơn tĩnh điện được phân bố đồng đều và có độ dày như mong muốn cho lớp phủ.

+ Điều chỉnh áp suất và lưu lượng phun

Áp suất và lưu lượng phun sơn cũng là hai yếu tố quan trọng cần điều chỉnh để đạt được độ dày lớp sơn tĩnh điện như ý. Áp suất quá cao có thể làm lớp sơn quá dày, trong khi áp suất quá thấp có thể khiến lớp sơn mỏng và không đều. Vì vậy, việc điều chỉnh áp suất phun phù hợp với từng loại bề mặt và sản phẩm là điều cần thiết để đạt được kết quả tốt nhất.

+ Kiểm soát khoảng cách và góc phun

Khoảng cách giữa súng phun và bề mặt vật liệu cùng với góc phun cũng ảnh hưởng đến độ dày lớp sơn. Nếu khoảng cách quá xa, lớp sơn sẽ không bám đều, dẫn đến chỗ dày, chỗ mỏng. Ngược lại, nếu quá gần, lớp sơn sẽ dày hơn mức cần thiết. Ngoài ra, góc phun không phù hợp cũng có thể làm giảm hiệu quả của quá trình sơn, tạo ra lớp sơn không đồng đều.

+ Quy trình sấy khô và đóng rắn

Sau khi lớp sơn tĩnh điện được áp dụng lên bề mặt, quá trình sấy khô và đóng rắn; là giai đoạn quan trọng để đảm bảo lớp sơn đạt được độ bền tối ưu. Việc điều chỉnh nhiệt độ và thời gian sấy phù hợp sẽ giúp lớp sơn co rút đều; không bị bong tróc hay nứt nẻ do nhiệt. Nếu thời gian sấy quá ngắn hoặc nhiệt độ quá thấp; lớp sơn sẽ không khô đều và dễ bị hư hỏng trong quá trình sử dụng.

son-tinh-dien-gia-re

4. Phương pháp đo lường và kiểm tra độ dày lớp sơn tĩnh điện

Để đảm chất lượng sơn tĩnh điện đạt chuẩn, việc kiểm tra và đo lường độ dày sau khi hoàn thiện là cần thiết. Có nhiều phương pháp đo lường độ dày sơn tĩnh điện; trong đó phổ biến nhất là sử dụng máy đo độ dày bằng từ tính hoặc siêu âm. Các thiết bị này có thể đo độ dày một cách chính xác và nhanh chóng; mà không gây ảnh hưởng đến chất lượng lớp sơn.

Việc kiểm soát chặt chẽ các yếu tố ảnh hưởng đến độ dày. Hơn nữa, việc áp dụng các phương pháp đo lường hiện đại và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế; sẽ giúp duy trì lớp sơn tĩnh điện ổn định và đáng tin cậy.

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :

CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755

Địa chỉ : Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM

Hotline : 0917 900 118

Email : z755m.e@gmail.com

Website : http://www.z755.com.vn/

Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

G