Xi mạ kim loại là một trong những quy trình công nghệ quan trọng; được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hiện đại. Các xưởng xi mạ kim loại đã và đang đóng vai trò không thể thiếu; trong việc sản xuất ra những sản phẩm chất lượng cao. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng khám phá quá trình hoàn thiện bề mặt mạ kim loại và nguyên lý của nó; trình bày chi tiết các yếu tố thiết yếu của kỹ thuật này và cách bạn có thể tận dụng nó một cách tốt nhất.
Xưởng xi mạ kim loại: nâng cao chức năng và cải thiện tính thẩm mỹ cho sản phẩm
Các nhà sản xuất sử dụng các lớp mạ kim loại khác nhau cho các sản phẩm tùy chỉnh. Hầu hết các bề mặt mạ kim loại này đều cải thiện tính thẩm mỹ của sản phẩm; trong khi một số khác nâng cao chức năng và một số cung cấp cả hai.
Mạ kim loại vẫn là một lựa chọn thiết thực để hoàn thiện sau sản xuất; và là một khía cạnh quan trọng của công nghệ hiện đại, khiến nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho nhiều ứng dụng.
Lớp mạ hoàn thiện mang lại nhiều lợi ích cho các bộ phận được làm từ kim loại và các vật liệu khác. Nó giúp cải thiện độ nhám bề mặt của các bộ phận gia công. Kỹ thuật hoàn thiện này mang lại sự háp dẫn về mặt thẩm mỹ. giảm ma sát; cải thiện độ bám dính của lớp mạ và khả năng gắn kết.
Quy trình xi mạ bao gồm các bước cơ bản như sau:
Quy trình của xưởng xi mạ kim loại bao gồm nhiều công đoạn khác nhau, từ khâu chuẩn bị cho đến khi hoàn thiện sản phẩm. Dưới đây là các bước cơ bản trong quy trình xi mạ tại một xưởng xi mạ kim loại:
Bước 1 : xử lý bề mặt sản phẩm
Quá trình tiền xử lý giúp loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm có hại trên bề mặt có thể cản trở quá trình mạ. Nó có thể liên quan đến việc làm sạch, tráng và các bước tiền xử lý khác để loại bỏ chất gây ô nhiễm trên bề mặt mạ.
Bước 2: Xác định hiệu quả của quá trình làm sạch
Yêu cầu về chất nền các sản phẩm thường quyết định quy trình mạ lý tưởng để sử dụng. Tương tự như vậy, nó xác định mức độ sạch của bề mặt trước khi mạ. Ví dụ, một số kỹ thuật mạ CAD chỉ yêu cầu loại bỏ đất và bụi bẩn; trong khi những kỹ thuật khác yêu cầu loại bỏ dầu mỡ.
Bước 3: thiết lập xi mạ theo tính chất sản phẩm
Tùy thuộc vào phương pháp và tính chất của từng sản phẩm mà xưởng xi mạ kim loại; sẽ áp dụng các phương pháp khác nhau (điện phân hay hóa học), sản phẩm sẽ được mạ lớp kim loại mong muốn. Quá trình này có thể mất từ vài phút đến vài giờ; tùy thuộc vào độ dày của lớp mạ và tính chất của sản phẩm.
Vì mạ điện là trọng tâm ở đây nên bạn cần các vật liệu như cực dương, cực âm, bộ chỉnh lưu, bình chứa và dung dịch mạ phù hợp để tiến hành xi mạ của mình. Sản phẩm sẽ được đặt vào bồn xi mạ chứa dung dịch ion kim loại tương ứng.
Bước 4: Quá trình mạ
Quá trình lắng đọng bắt đầu ngay khi bạn bật dòng điện. Trong trường hợp cần lớp mạ dày hơn, bạn phải để các bộ phận tiếp xúc với dòng điện lâu hơn. Tuy nhiên, bạn có thể phải xem xét các biến số như nhiệt độ, mức điện áp, thời gian ngâm, v.v.
Bước 5: Quá trình đánh bóng
Việc làm sạch sau xử lý là cần thiết sau khi đạt được độ lắng đọng mong muốn trên sản phẩm. Vì vậy, đánh bóng điện phân là một phương pháp hiệu quả để cải thiện khả năng chống ăn mòn của các bộ phận được sản xuất.
Bước 6: Xử lý chất thải
Lớp mạ kim loại tạo ra kim loại nặng, thường nguy hiểm vì mức độ độc tính cao. Do đó, một cách hiệu quả để xử lý chất thải này là xử lý trước nước thải mạ khi thải bỏ.
Các phương pháp được xưởng xi mạ kim loại áp dụng
Có nhiều phương pháp xi mạ khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và tính chất của sản phẩm. Một số phương pháp được xưởng xi mạ kim loại áp dụng phổ biến bao gồm:
+ Xi mạ điện (Electroplating):
Đây là phương pháp xi mạ phổ biến nhất, trong đó sản phẩm cần xi mạ được đặt trong dung dịch chứa các ion kim loại. Khi dòng điện được đưa qua dung dịch, các ion kim loại sẽ di chuyển; và bám vào bề mặt sản phẩm, tạo thành một lớp mạ mỏng.
+ Xi mạ hóa học (Electroless plating):
Phương pháp này không cần sử dụng dòng điện mà thay vào đó là các phản ứng hóa học tự nhiên. Xi mạ hóa học thường được áp dụng cho những vật liệu có bề mặt phức tạp, yêu cầu lớp mạ đồng đều.
+ Xi mạ chân không (Vacuum coating):
Kỹ thuật này sử dụng môi trường chân không để bay hơi kim loại, sau đó kim loại này sẽ ngưng tụ lên bề mặt sản phẩm. Xi mạ chân không thường được sử dụng cho các sản phẩm yêu cầu độ bền cao và độ bóng đẹp.
Kết luận
Xi mạ là một kỹ thuật quan trọng, góp phần nâng cao giá trị và chất lượng của sản phẩm. từ quy trình xi mạ điện đơn giản cho đến các phương pháp hiện đại như xi mạ hóa học hay xi mạ chân không; trong đó xưởng xi mạ kim loại của công ty Z755 đang không ngừng phát triển; và ứng dụng những công nghệ tiến tiến đề đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :
CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755
Địa chỉ : Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM
Hotline : 0917 900 118
Email : tmdv@z755.com.vn
Website : http://www.z755.com.vn/
Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755