Đánh bại gỉ sét với sơn tĩnh điện chống gỉ

Thanh Phương

7 tháng trước

Trên thị trường công nghiệp hiện nay, vấn đề bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự oxy hóa và gỉ sét là mối quan tâm hàng đầu của các nhà sản xuất. Trong bối cảnh đó, sơn tĩnh điện đã nổi lên như một giải pháp vượt trội, mang lại hiệu quả bảo vệ đáng tin cậy và bền bỉ cho các bề mặt kim loại. Bài viết này chúng tôi giưới thiệu đến bạn đọc về sơn tĩnh điện chống gỉ tại nhà máy Z755 đã được chứng minh là giải pháp lý tưởng, mang lại nhiều lợi ích đáng kể như sau:

Cách chống gỉ sét sắt thép hiệu quả, chuyên nghiệp cho sơn tĩnh điện

Nguyên nhân của hiện tượng gỉ sắt: Sắt dễ dàng phản ứng với oxy trong không khí; hơi nước hình thành nên màng Fe(OH)3 màu vàng. Nếu không tẩy gỉ tốt lớp sắt III này làm cho không bám lớp sơn tĩnh điện. Vì vậy rất cần thiết để chống gỉ sắt tạm thời trước khi sơn tĩnh điện.

Trong môi trường nước biển sắt còn bị gỉ nhanh hơn rất nhiều do ảnh hưởng của nguyên tố clo gây ăn mòn lỗ, oxy xâm nhập vào lỗ hình thành nên các hợp chất sắt III làm cho sắt nhanh chóng bị mòn.

Đặc điểm của lớp gỉ sắt:

Lớp gỉ sắt màu vàng, xốp,
Xốp, dễ dàng ngấm nước và không khí nên rất rễ tạo lớp gỉ sắt tiếp theo đùn lớp gỉ sắt trước. Kết quả là sắt thép liên tục bị gỉ, ăn mòn dần cho đến khi không còn là sắt nữa.

Cách chống gỉ sắt hiệu quả cho sơn tĩnh điện

Chọn lựa chất liệu sơn phù hợp: Sơn tĩnh điện chống gỉ được chọn lựa phải có tính chất chống ăn mòn và chịu được môi trường khắc nghiệt. Điều này đảm bảo rằng lớp sơn có thể ngăn ngừa sự hình thành của gỉ sắt và bảo vệ bề mặt kim loại lâu dài.

Chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng: Trước khi áp dụng sơn tĩnh điện, bề mặt kim loại cần được làm sạch hoàn toàn và loại bỏ các tạp chất, dầu mỡ, bụi bẩn và các lớp sơn cũ. Việc chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng sẽ giúp lớp sơn bám chặt và không bong tróc sau thời gian sử dụng.

Sử dụng lớp lót chống gỉ: Đôi khi, việc sử dụng một lớp lót chống gỉ trước khi phủ sơn tĩnh điện có thể là một giải pháp hiệu quả. Lớp lót này giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn và tăng cường khả năng bám dính của sơn tĩnh điện.

Đảm bảo quy trình phủ sơn đồng đều: Việc phủ sơn tĩnh điện phải được thực hiện một cách đồng đều và chính xác trên toàn bề mặt kim loại. Điều này đảm bảo rằng mọi khu vực đều được bảo vệ một cách tối ưu và không để lại điểm yếu cho sự xâm nhập của các yếu tố gây ăn mòn.

Sơn tĩnh điện cho sắt thép không gỉ được không?

Sơn tĩnh điện chống gỉ thường được áp dụng cho nhiều kim loại vì nó giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của kim loại. Nó có thể được áp dụng cho thép không gỉ hay không? Và nó có cần thiết không vì thép không gỉ đã có khả năng chống ăn mòn?

Câu trả lời là Có. Sắt thép không gỉ có thể được sơn tĩnh điện với điều kiện là kim loại đã được chuẩn bị đầy đủ. Phôi gia công phải trải qua quá trình làm sạch bề mặt kỹ lưỡng, thụ động hóa và phun cát trước khi bạn tiến hành sơn tĩnh điện. Sau khi hoàn thành, thành phẩm phải được nung trong lò sấy để có kết quả tốt nhất. Các quy trình bột sơn tĩnh điện cho sắt thép chính xác cũng cần được tuân thủ theo hướng dẫn kỹ thuật từ nhà cung cấp để đảm bảo thành công.

Ưu điểm nổi bật của sản phẩm sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện chống gỉ vừa mang lại hiệu quả, vừa mang lại lợi ích kinh tế cao nên hiện nay sơn tĩnh điện được áp dụng khá phổ biến:

Tận dụng triệt để bột sơn thừa

Trong quá trình phun sơn, bột sơn dư sẽ được thu hồi vào sử dụng lại bình thường, không bị lãng phí.
Khi phun sơn tĩnh điện sẽ không cần phải sử dụng sơn lót, sơn được phun trực tiếp trên bề mặt sản phẩm.
Thời gian phun sơn tĩnh điện nhanh chóng, tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm, mang lại hiệu suất công việc cao hơn.

Chất lượng sản phẩm tốt hơn

Sản phẩm được phun sơn tĩnh điện luôn có độ bền tốt hơn bình thường.
Thẩm mỹ đẹp hơn rất nhiều (đạt độ sáng bóng cao, đồng đều, đạt chuẩn về độ dày tốt nhất).
Chống được tác động của môi trường (sản phẩm không bị ăn mòn, không hoen gỉ bởi hóa chất hoặc thời tiết).

Dễ dàng vệ sinh trong quá trình phun sơn

Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa.
Vệ sinh dễ dàng khi bột sơn bám lên người hoặc những khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu.