Trong ngành công nghiệp sản xuất nội thất, việc hoàn thiện bề mặt sản phẩm là một yếu tố quan trọng không thể bỏ qua. Một trong những phương pháp đang ngày càng phổ biến; và được ưa chuộng chính là gia công sơn tĩnh điện giá rẻ. Đặc biệt, với nhu cầu ngày càng tăng về các sản phẩm nội thất bền, đẹp, và giá cả phải chăng; gia công sơn tĩnh điện trở thành giải pháp lý tưởng cho nhiều doanh nghiệp và khách hàng cá nhân.
Những kỹ thuật quan trọng khi gia công sơn tĩnh điện giá rẻ cho sản phẩm nội thất
Trong quá trình thi công sơn phủ bột tĩnh điện cho các sản phẩm nội thất; để đảm bảo chất lượng lớp sơn bền đẹp. Kỹ thuật phun sơn tĩnh điện có phức tạp không? đang là vấn đề được rất nhiều đơn vị đang có nhu cầu về sơn tĩnh điện quan tâm. Để có thể tạo ra được những sản phẩm có lớp sơn đẹp, mịn và khó trầy xước không phải là việc dễ dàng; các kỹ thuật sơn cần được thực hiện một cách chính xác và tỉ mỉ.
Người thợ phải là những người khéo léo, có trình độ chuyên môn cao. Đồng thời biết cách sơn tĩnh điện là gì mới có thể tạo ra thành phẩm có chất lượng tốt. Do đó, nếu bạn quan tâm đến kỹ thuật sơn tĩnh điện. Dưới đây là những kỹ thuật quan trọng cần nắm vững; để có được lớp phủ sơn tĩnh điện hoàn hảo:
1.Chuẩn bị bề mặt sản phẩm
Chuẩn bị bề mặt: là bước cực kỳ quan trọng trước khi thực hiện; gia công sơn tĩnh điện giá rẻ cho sản phẩm nội thất. Bề mặt của sản phẩm, thường là kim loại, cần phải được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ tất cả bụi bẩn, dầu mỡ, và rỉ sét. Điều này giúp lớp sơn có thể bám dính tốt hơn; tránh tình trạng bong tróc hoặc không đều màu sau khi sơn.
Các phương pháp làm sạch bề mặt bao gồm:
Tẩy dầu: Dùng dung dịch hóa học để tẩy dầu mỡ, bụi bẩn và tạp chất bám trên bề mặt kim loại.
Tẩy rỉ: Đối với kim loại đã bị rỉ sét, cần thực hiện tẩy rỉ thông qua phương pháp hóa học hoặc cơ học (như đánh bóng, mài).
Phốt phát hóa: Sau khi tẩy rỉ và tẩy dầu, một số sản phẩm kim loại sẽ được phủ một lớp phốt phát; để tăng khả năng bám dính của bột sơn lên bề mặt.
Việc chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt giúp gia tăng độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện; kéo dài tuổi thọ và khả năng chống chịu của sản phẩm.
2.Phun bột sơn tĩnh điện
Quá trình phun bột sơn là một bước then chốt quyết định chất lượng của lớp sơn phủ. Để đảm bảo sơn bám đều lên bề mặt sản phẩm, cần tuân thủ các kỹ thuật sau:
+ Sử dụng súng phun tĩnh điện chuyên dụng:
Súng phun tĩnh điện có tác dụng giúp các hạt bột sơn tích điện; và bám chắc lên bề mặt kim loại đã tích điện trái dấu. Loại súng phun chất lượng sẽ giúp phân tán bột sơn đều và mịn trên toàn bộ sản phẩm.
+ Điều chỉnh áp suất phun phù hợp:
Việc điều chỉnh áp suất phun hợp lý là rất quan trọng; khi thực hiện gia công sơn tĩnh điện giá rẻ. Áp suất quá cao có thể khiến bột sơn bị bay mất hoặc không bám đều; trong khi áp suất quá thấp khiến lớp sơn không đủ dày.
+ Góc phun và khoảng cách phun:
Góc và khoảng cách phun cần được điều chỉnh sao cho phù hợp với kích thước và hình dạng sản phẩm. Góc phun lý tưởng thường khoảng 45 độ, còn khoảng cách phun từ súng đến bề mặt nên giữ ở mức 20-30 cm. Điều này giúp tạo ra lớp sơn đều màu, mịn màng, tránh hiện tượng chỗ dày chỗ mỏng.
+ Kiểm soát tốc độ phun:
Để đạt được độ dày lớp sơn đồng đều, người vận hành cần di chuyển súng phun với tốc độ hợp lý. Tốc độ quá nhanh có thể dẫn đến lớp sơn mỏng, không đủ bền; trong khi tốc độ quá chậm có thể khiến lớp sơn bị dày quá mức, mất thẩm mỹ.
3.Nung nhiệt (quá trình sấy)
Sau khi phun bột sơn, sản phẩm sẽ được chuyển vào lò nung (lò sấy) để tiến hành quá trình nung nhiệt. Đây là bước giúp bột sơn chảy ra và bám chặt vào bề mặt sản phẩm, tạo thành lớp phủ chắc chắn và bền đẹp. Kỹ thuật nung nhiệt cần chú ý những điểm sau:
Nhiệt độ và thời gian nung:
Tùy thuộc vào loại bột sơn được sử dụng, nhiệt độ nung thường dao động từ 180 – 200°C và thời gian nung từ 10 – 20 phút. Nếu nhiệt độ quá thấp hoặc thời gian nung không đủ, bột sơn có thể không chảy đều, không bám dính tốt lên sản phẩm. Ngược lại, nhiệt độ quá cao hoặc nung quá lâu có thể khiến bề mặt sơn bị cháy hoặc đổi màu.
Lò nung tiêu chuẩn:
Lò nung cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo nhiệt độ ổn định; và phân phối đều trong suốt quá trình nung. Nhiệt độ không đều có thể gây ra các vấn đề về màu sắc và độ dày lớp sơn sau khi hoàn thành.
4.Kỹ thuật phối màu sơn tĩnh điện
Đối với các sản phẩm nội thất, màu sắc là yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến tính thẩm mỹ. Do đó, trong quá trình gia công sơn tĩnh điện giá rẻ, kỹ thuật phối màu đóng vai trò quan trọng. Người vận hành cần lựa chọn đúng loại bột sơn với màu sắc; và hiệu ứng mong muốn (như màu trơn, ánh kim, vân gỗ, vân đá) để phù hợp với thiết kế sản phẩm.
Các doanh nghiệp có thể sử dụng các loại bột sơn với công thức đặc biệt để tạo ra những hiệu ứng màu sắc độc đáo, giúp sản phẩm nổi bật hơn trên thị trường. Việc phối màu cần được thực hiện cẩn thận, tránh tình trạng lệch màu giữa các lô sản phẩm hoặc màu sắc không đúng như yêu cầu.
5.Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm khi gia công sơn tĩnh điện giá rẻ
Sau khi sản phẩm đã hoàn tất quá trình sơn và nung; cần thực hiện kiểm tra chất lượng để đảm bảo lớp sơn đạt yêu cầu. Những yếu tố quan trọng cần kiểm tra bao gồm:
+ Độ bám dính của lớp sơn: Sản phẩm cần được kiểm tra xem lớp sơn có bám dính tốt lên bề mặt hay không, tránh tình trạng bong tróc hoặc nứt nẻ khi chịu tác động từ môi trường.
+ Độ dày lớp sơn: Sử dụng thiết bị đo độ dày chuyên dụng để kiểm tra độ dày của lớp sơn trên toàn bộ sản phẩm. Độ dày tiêu chuẩn thường từ 60-80 micromet, tùy theo yêu cầu của sản phẩm và loại bột sơn sử dụng.
+ Bề mặt sơn: Bề mặt lớp sơn phải mịn màng, không có hiện tượng rỗ, bong bóng, hoặc các khuyết tật khác. Màu sắc phải đồng đều trên toàn bộ sản phẩm.
Tuy nhiên, để đạt được lớp sơn hoàn hảo, việc tuân thủ đúng các kỹ thuật quan trọng trong quy trình gia công sơn tĩnh điện giá rẻ là rất cần thiết. Từ khâu chuẩn bị bề mặt, phun sơn, đến nung nhiệt và kiểm tra sản phẩm; mọi công đoạn đều cần được thực hiện chính xác đảm bảo mang lại sản phẩm chất lượng cao; đáp ứng nhu cầu ngày càng khắt khe của thị trường.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755
Địa chỉ: Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM
Hotline: 0917 900 118
Email: z755m.e@gmail.com
Website: http://www.z755.com.vn/
Facebook: https://www.facebook.com/congtyZ755
